一、鋰電池外部短路試驗機試驗目的：

鋰電池外部短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計即滿足GB31241-2014、UN38.3/UL/QC 743/744、MT/T 1051-2007、GB/T18287-2013、IEC62133:2012等標準規(guī)范；按標準要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍遠小于100mΩ，從而獲得試驗要求的zui大短路電流。

二、鋰電池外部短路試驗機設計概述：

遙控大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗標準要求而設計；按標準要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍*100mΩ以下，從而獲得試驗要求的zui大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們將選用工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導流，內(nèi)置主動式滾珠軸流風機提供有效散熱保護，將使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。

三、產(chǎn)品特點：

1.大電流接觸器：

（1）遠距離接通與斷開直流工作電壓至220V；

（2）額定工作電流500A，裝有采用串聯(lián)磁吹縱隔板陶土滅弧罩滅弧系統(tǒng)；

（3）平面布置整體結構，電磁系統(tǒng)及主觸頭滅弧系統(tǒng)分別固定在安裝底架上，采用棱角轉動的拍合式電磁系統(tǒng)及雙繞組吸引線圈，在轉動棱角上加裝壓棱裝置。主觸頭由紫銅制成。觸點接觸電阻低，反應速度快；

（4）接觸器動作可靠，安全，壽命長，維修保養(yǎng)方便。

2.遙控控制器：

（1）長距離無線控制；

（2）工作可靠，穩(wěn)定，具有自鎖和互鎖功能，抗干擾能力強，壽命長；

3.電壓表：

（1）測量電壓：0-100V，保證試驗精度；

（2）顯示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；

（3）動作方式：2重積分方式

4.電流表：

（1）測量電流：0-1000A和0-500A DC兩檔；

（2）顯示精度：F.S±0.2% rdg±1digit；

（3）動作方式：2重積分方式

5.基本配置：

整套電池短路試驗儀由大電流直流接觸器、遙控控制器、電壓表，電流表等組成。

四、主要技術參數(shù)：

1.工作電壓:交流220V 50/60HZ

2.zui大短路電流：1000A

3.裝置內(nèi)阻：5mΩ與80mΩ自行切換

4.遙控距離：無固體阻隔7m

5.機械壽命：30萬次

6.電壽命：阻性負載5萬次

7. zui小采樣間隔：100ms，溫度、電流、電壓測試數(shù)據(jù)能夠同步保存在一個文件內(nèi)

五、溫控型防爆箱技術參數(shù)：

1.溫度范圍：0℃～100℃（同時滿足試驗條件20℃±5℃與60℃±5℃）

2.溫度波動度：±1℃

3.溫度偏差：±2℃

4.內(nèi)箱尺寸：W800 X D800 X H800mm

5.外箱尺寸：W1050 X D1300 X H1550mm

6.箱體材質(zhì)：沙面不銹鋼

7.觀測視窗：三層真空玻璃，便于觀察試品使用，尺寸：320X250X40mm

8.照明設計：高亮度視窗照明節(jié)能燈，便于觀察試品；

9.測試孔：機體左側開3個直徑50mm 附不銹鋼孔蓋3只,硅膠塞頭3只；

10.機臺滑輪：方便移動（調(diào)整擺放位置）與強力螺栓（固定位置）配套使用；

11.箱內(nèi)置物架：不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組（調(diào)整間距）；

12.加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器；

13.循環(huán)系統(tǒng)： 特殊防潮兼散熱設計，不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達，配耐高、低溫鋁合金多翼式扇葉；

14.導風板設計：可上、下、左、右調(diào)整，以保證溫度均勻分布；

15.排氣系統(tǒng)：機器后部帶有排氣口，可將試驗后的廢氣排出；

16.電源：AC 380V 50HZ

17.總功率：6.0KW

六、電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)：

1.溫度記錄范圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳感器2通道；

2.電壓記錄范圍：0 ~ 100V，配直流電壓傳感器2通道；

3.電流記錄范圍：0 ~ 500V，配直流電流傳感器2通道